ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਗਿਲੋਟੀਨ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਅਰਜ਼ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ, ਓਵਰ-ਕ੍ਰੈਂਕ ਅਤੇ ਅੰਡਰ-ਕ੍ਰੈਂਕ ਦੋਵੇਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਈਡ-ਸਟੈਂਡ, ਹੇਠਾਂ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ, ਹੋਲਡ-ਡਾਊਨ, ਉੱਪਰੀ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਕੈਰੀਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਟਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਸਥਿਰ ਹੇਠਲੇ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ-ਮੁਖੀ ਮੂਵਿੰਗ ਅੱਪਰ ਬਲੇਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਗਾਈਡ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 6.35 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 4000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇਰਾਦਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੂਵਿੰਗ ਉਪਰਲਾ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੇਠਲਾ ਬਲੇਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਖਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਦੇ ਕੇ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਵਾਜਬ ਬਲੇਡ ਗੈਪ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਲਈ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਮਹਾਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੇਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਟਾਈ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਐਕਟੁਏਟਰ ਇੱਕ ਗੇਅਰ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਬੀਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਲਾਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਅਰ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕਾਰਕ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਕੈਰੀਅਰ ਦੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਦੋਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਦਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਵੀ ਜਾਂਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦੇ 10 ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, RAYMAX ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ। ਫਰੇਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਬੀਮ, ਅਤੇ ਬੈਕ ਗੇਜ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਾਰਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਾਹਕ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਆਪਰੇਟਰ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟੀਨ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੌਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਮੁੜ ਭਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਉਹ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੱਤੇ ਅਤੇ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਟੇਬਲ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨਾਲ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਰਜੀਹ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। RAYMAX, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰਾਕ-ਸੋਲਿਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ, ਸਹੀ ਬਾਲ ਪੇਚ ਬੈਕ ਗੇਜ, ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ CNC ਕੰਟਰੋਲਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਹੈ। ਮੂਵਿੰਗ ਅੱਪਰ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਲੋਅਰ ਬਲੇਡ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਬਲੇਡ ਗੈਪ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੁੱਟਿਆ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਉਪਰਲਾ ਬਲੇਡ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਵਰਕ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਪੋਰਟ ਬਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ 'ਤੇ ਖੁਰਚਿਆ ਨਾ ਜਾਵੇ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
● ਸਟੀਕ ਕੱਟ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਸਟਾਕ 'ਤੇ ਸਾਫ਼, ਸਿੱਧੀ-ਲਾਈਨ ਕਟੌਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟਾਰਚ ਕੱਟਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਿੱਧਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਟਾਰਚ ਕੱਟਣ ਦੇ ਉਲਟ, ਚਿਪਸ ਬਣਾਏ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਹਨ।
● ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਣੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਤਣਾਅ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡਦੀ ਹੈ।
● ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੂੜਾ
ਸ਼ਾਇਦ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਅਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਣ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
● ਸੁਰੱਖਿਆ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟਾਰਚ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਆਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੜਨ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਾ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਸਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜੋਖਮ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਲਾਈਨਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ
(1) ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਕੱਸੇ ਹੋਏ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੈਸ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਰੇਟਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਉਪਕਰਣ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਬਲੇਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
(3) ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਾਗ, ਗੈਸ ਕੱਟ ਸੀਮ, ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ ਬਰਰ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(4) ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਹੈ। ਫਿਰ, ਆਪਣੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਲੱਭੋ। ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦੁਬਾਰਾ ਚਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਨਾ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਕਿ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹੈ।
(5) ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਿੱਜੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(6) ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਲੇਡ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੱਟੀਆਂ ਨਾ ਕੱਟੋ। ਸਭ ਤੋਂ ਤੰਗ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 40mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਲੇਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਣੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਰਾਹ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ।
(7) ਜੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਜਾਂ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਵਰਤਾਰਾ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਦਾ ਉੱਚਤਮ ਤਾਪਮਾਨ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਸਾਇਣਕ, ਨਿਰਮਾਣ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸਜਾਵਟ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦੇ 10 ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, RAYMAX ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਿਲੋਟਿਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵ ਭਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਿਪਯਾਰਡ, ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਬਾਇਲਰ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
