ਪੰਚਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਟੂਲ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੰਚ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਹਨ। ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਉਹ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਡਾਈ ਕੈਰੀਅਰ (ਟੂਲ ਕੈਰੀਅਰ) ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੱਜ ਇਹ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕੁਸ਼ਲ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਵਿਵਹਾਰਕ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਛੇਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਛੇਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ MS/SS/Aluminium/Copper/Brass ਆਦਿ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਐਂਗਲ, ਆਈ-ਬੀਮ, ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸੀ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਵੀ ਪੰਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੰਚਿੰਗ ਸ਼ੇਪਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਆਇਤਾਕਾਰ ਮੋਰੀ ਪੰਚਿੰਗ, ਸਲਾਟ ਹੋਲ ਪੰਚਿੰਗ, ਗੋਲ ਹੋਲ ਪੰਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਰਗ ਹੋਲ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
RAYMAX ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਚੋਟੀ ਦੇ 10 ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸਾਡੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ, ਫਲੈਟ ਬਾਰ, ਪਾਈਪ, ਐਂਗਲ, UT-UPN-IPN ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ, ਇਨਲੇਇੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੰਚਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕਈ ਕਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੀਟ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ, ਵੱਡੀਆਂ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ, ਪੁਲਾਂ, ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
RAYMAX ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਰੇਂਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੂਰਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਪੰਚਿੰਗ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਗੋਲ ਮੋਰੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਆਕਾਰ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰੂਪਾਂਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਕਾਗਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਪੰਚ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਪੰਚ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੋਲ ਓਪਨਿੰਗ ਵਿੱਚ. ਪੰਚਿੰਗ ਤੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਮੋਰੀ ਪੰਚ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਲਕੁਲ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਸ਼ੀਟ ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਪੰਚ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਰਨ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹੋਏ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਲੰਘਦੇ ਹਨ।
ਪੰਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਗੋਲਾਕਾਰ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਲੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਗੀਅਰ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ (ਜਾਂ ਸਨਕੀ ਗੇਅਰ), ਕਲਚ ਰਾਹੀਂ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਲਾਈਡਰ ਦੀ ਗਤੀ.
ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੰਚ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੀਟ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਣਾਅ ਇੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਕੱਟ ਦੇ ਕੰਟੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਕੱਟਆਉਟ ਟੁਕੜਾ - ਅਖੌਤੀ ਪੰਚਿੰਗ ਸਲੱਗ - ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੰਚ ਦੁਬਾਰਾ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਨਾਲ ਖਿੱਚ ਲਵੇ। ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਸ਼ੀਟ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਲਾਈਡਰ ਅੰਦੋਲਨ ਮੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸ਼ਨ ਹਨ. ਡਬਲ-ਐਕਸ਼ਨ, ਤਿੰਨ-ਐਕਸ਼ਨ ਪੰਚ, ਆਦਿ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਸਲਾਈਡਰ ਦੀ ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਡਬਲ-ਐਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਐਕਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਲਾਈਡਰ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ
(1) ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
(2) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੰਚਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪੰਚ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪੰਚ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਮਤ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(1) ਕਰੈਂਕ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ
ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਂਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੰਚ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ ਗਤੀਵਿਧੀ ਕਰਵ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੰਚਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਖਿੱਚਣ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਹੋਰ ਪੰਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(2) ਕਲੈਂਕਲੈੱਸ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ
ਕੋਈ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਪੰਚ ਨਹੀਂ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਨਕੀ ਗੇਅਰ ਪੰਚ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸਨਕੀ ਗੇਅਰ ਪੰਚ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟ੍ਰੋਕ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਨਕੀ ਗੇਅਰ ਪੰਚ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀਮਤ ਵੱਧ ਹੈ.
ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਓਪਨ-ਬੈਕ ਟਾਈਪ ਸੀ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ-ਕਾਲਮ ਐਚ-ਟਾਈਪ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਸਟੈਂਪਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੰਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੀ-ਟਾਈਪ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਛੋਟੇ ਪੰਚ (150 ਟਨ)। ਮੇਨਫ੍ਰੇਮ ਸਿੱਧੇ ਕਾਲਮ ਕਿਸਮ (H ਕਿਸਮ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(1) ਸੀ-ਟਾਈਪ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ
ਕਿਉਂਕਿ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਸਮਮਿਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪੰਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਲ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਮਾਨੰਤਰਤਾ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਲਗਭਗ 50% 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਉੱਲੀ ਚੰਗੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਕ, ਸੀ-ਟਾਈਪ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੀ ਹੈ. ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸੀ-ਟਾਈਪ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੌਜੂਦਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਹੈ.
(2) ਸਿੱਧਾ ਕਾਲਮ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ
ਸਿੱਧਾ-ਕਾਲਮ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਮਮਿਤੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮਮਿਤੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਨਕੀ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਲੀ ਦੀ ਨੇੜਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ 300 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੰਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬਾਡੀ ਹੈ।
● ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ
● ਸਥਿਰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
● ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਵਾਈ
● ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ, ਲੇਬਰ-ਬਚਤ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
● ਸਲਾਈਡਰ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਧੀ
● ਨਾਵਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ
● ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
● ਛੋਟੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ।
● ਬੰਦ ਉਚਾਈ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਉਸ ਬਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਜੋ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ
ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਸੰਚਾਰ, ਕੰਪਿਊਟਰ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਆਵਾਜਾਈ (ਕਾਰਾਂ, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲਾਂ, ਸਾਈਕਲਾਂ), ਧਾਤ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਆਦਿ ਦੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।