ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਝੁਕਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੋੜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ V-ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਾਈ ਉੱਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੰਚ ਦੁਆਰਾ ਉੱਪਰੋਂ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ CNC ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬੈਂਡਰ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਤੱਕ ਦੇ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਮੈਟਲ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਮੋੜੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਪੰਚ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਮੋੜਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੇ ਉੱਪਰ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋੜੀਦਾ ਰੂਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਝੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਇਹ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸੌਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਝੌਂਗਰੂਈ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਸੰਖੇਪ, ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ, ਸ਼ੋਰ ਰਹਿਤ ਸੰਚਾਲਨ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਆਸਾਨ ਅਡਜੱਸਟਿੰਗ, ਉੱਚ-ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ ਆਦਿ ਹਨ। ਫਰੇਮ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ, ਭਾਰੀ, ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਰਵੋਤਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸਿਸਟਮ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ।
ਚੋਟੀ ਦੇ 10 ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, Zhongrui ਕੋਲ 18 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦਾ - ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ CNC ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਨੂੰ ਚੱਲਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਸਾਨੂੰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ, ਸਖ਼ਤ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਦਾ ਇੰਚ ਹੇਠਾਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਮੋੜ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। CNC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ 'ਰੋਟਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਰੈਮ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲਿੰਕੇਜ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਸਨਕੀ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਮੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਾਵਰ ਸਿਧਾਂਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਰੈਮ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
CNC ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਉਪਰਲੇ ਕਰਾਸ-ਬੀਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਡੈੱਡ ਸੈਂਟਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਡਲ ਜਾਂ ਬਟਨ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਦੋ-ਹੱਥਾਂ ਵਾਲਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜੂਲਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਗਤੀ ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਹਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਗਤੀ ਸਵਿਚਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਫਰੀ ਫਾਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਰਤੀਆ ਸ਼ਬਦ ਵੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਵੀ ਡ੍ਰੌਪ ਟਰੈਵਰਸ ਨਹੀਂ ਵਾਪਰਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਦਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਪਰੇਟਰ ਕੰਮ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕਮਾਂਡ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਉਹ ਰੈਮ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਤਰਲ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮੀਟਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ CNC ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬੈਂਡਰ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਸਕ੍ਰਾਈਡ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਰੈਮ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੰਚ ਹੇਠਾਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਾਇਦਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਵੀ ਤੁਰੰਤ ਰੁਕਣ ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਜੋ ਚੱਕਰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਰੈਮ ਨੂੰ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
CNC ਪ੍ਰੈੱਸ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਰਲੀ ਪਿਸਟਨ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਰੇਮ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਫਰੰਟ-ਲੋਡਿੰਗ ਰੈਕ, ਬੈਕ ਗੇਜ, ਮੋਲਡ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ, ਪੈਰ ਪੈਡਲ ਸਵਿੱਚ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
● ਫਰੇਮ
ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦਾ ਫਰੇਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਅਧਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਸਿੱਧੀ ਪਲੇਟ, ਵਰਕਟੇਬਲ, ਸਹਾਇਕ ਬਾਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਟੈਂਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਟੇਬਲ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਉੱਪਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੈ। ਫਿਊਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਅਪਰਾਈਟਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ
CNC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਦਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮੋਟਰ, ਤੇਲ ਪੰਪ, ਵਾਲਵ ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਟੈਂਕ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰੈਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੇਗਾ. RAM ਦੀ ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ.
● ਬੈਕ ਗੇਜ
ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਗੇਜ ਮੋਟਰ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਸਮਕਾਲੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ. ਬੈਕਗੇਜ ਦੂਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
● ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ
ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ AC 50HZ 380V ਪਾਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ CNC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਸਿਸਟਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੁਆਰਾ ਆਉਟਪੁੱਟ AC ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਰੀਅਰ ਗੀਅਰ ਸਰਵੋ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਸਮੂਹ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ DC 24V ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਦੂਜਾ ਕੰਟਰੋਲਿੰਗ ਲੂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ।
● ਫੁੱਟ ਪੈਡਲ ਸਵਿੱਚ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦਾ ਪੈਡਲ ਸਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਚੋਟੀ ਦੇ ਪੰਚ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਲਈ ਪੈਡਲ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬਟਨ ਵੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- ਪੂਰੀ ਸਟੀਲ-ਵੇਲਡ ਬਣਤਰ, ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ.
- ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਾਊਨ-ਸਟ੍ਰੋਕ ਬਣਤਰ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ.
- ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਟਾਪ ਯੂਨਿਟ, ਸਮਕਾਲੀ ਟਾਰਕ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.
- ਬੈਕ-ਗੇਜ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰ ਡਿਸਪਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਪਰਲਾ ਰੈਮ ਸਟ੍ਰੋਕ।
- ਝੁਕਣ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ, ਤਣਾਅ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਵਾਲਾ ਉਪਰਲਾ ਸੰਦ।
- ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ ਅਤੇ ਵਾਈ-ਐਕਸਿਸ ਡ੍ਰਾਈਵ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ।
CNC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
● ਝੁਕਣ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਕੋਣ ਗਲਤੀ 1 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਸਰਵੋ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵਰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਦੀ ਗਲਤੀ 0.5 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
● ਸਧਾਰਨ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਇੱਕ CNC ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਕੁਸ਼ਲ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੜਾਅ-ਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਧਾਰਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸਟੈਪਸ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸਿੱਖੇ ਅਤੇ ਅਮਲੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
● ਲਾਗਤ ਬਚਤ
ਸੀਐਨਸੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਕਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਖੋਜਣਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਲਗਭਗ 45 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਲਗਭਗ 35 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ; ਲਗਭਗ 35 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ; ਲਗਭਗ 25 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੰਮ; ਅਤੇ ਪਾਰਟਸ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 50 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੈ।
● ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬੈਂਡਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤਜਵੀਜ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਵੀ ਘੱਟ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬੈਂਡਰ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
● ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੈਨਲ
● ਏਅਰਫ੍ਰੇਮ
● ਧਾਤੂ ਕਲਾਕਾਰੀ
● ਫਰਨੀਚਰ
● ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬੇ
● ਕਈ ਹੋਰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
● ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ – ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ
● ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ - ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਘੇਰੇ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਕੂਲੈਂਟ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਂਕ
● ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ – ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਡਕਟਵਰਕ, ਗ੍ਰਿਲਜ਼
● ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ - ਵੱਡੇ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਣ
