ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ, ਲੱਕੜ, ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਸਿੱਧਾ, ਝੁਕਣਾ, ਫਲੈਂਜਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਡਰਾਇੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ, ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਆਦਿ। ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ: ਇੱਕ ਹੋਸਟ, ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ, ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ, ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ. ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪਲੰਜਰ ਦੇ ਖੇਤਰ S2 ਅਤੇ S1 ਹਨ, ਅਤੇ ਪਲੰਜਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਕ੍ਰਮਵਾਰ F2 ਅਤੇ F1 ਹੈ। ਪਾਸਕਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੀਲਬੰਦ ਤਰਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹਰ ਥਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1)। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨੀ ਲਾਭ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਬਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਮ ਦਾ ਲਾਭ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਪਲੰਜਰ ਦੀ ਚਲਦੀ ਦੂਰੀ ਛੋਟੇ ਪਲੰਜਰ ਦੀ ਚਲਦੀ ਦੂਰੀ ਦਾ S1/S2 ਗੁਣਾ ਹੈ।

ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਪੰਪ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਵਾਲਵ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਿਲੰਡਰ ਚਲਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੰਦ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤਰਲ ਪਾਸਕਲ ਦੇ ਨਿਯਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੰਪ ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਪੰਪ-ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਡਰਾਈਵ ਹਨ।

ਪੰਪ ਸਿੱਧੀ ਡਰਾਈਵ

ਇਸ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਪੰਪ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੰਡ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਵਾਲਵ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੀਮਤ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਖੇਡਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਵਰਫਲੋ ਰੋਲ. ਇਸ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਲਿੰਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਜ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਪੰਪ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡਰਾਈਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 120,000 kN) ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪੰਪ-ਇਕੂਮੂਲੇਟਰ ਡਰਾਈਵ

ਇਸ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਾਧੂ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਚਵਕ ਦੁਆਰਾ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਚਵਕ ਦੁਆਰਾ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੰਪ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਔਸਤ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਿਰੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਿੰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡਰਾਈਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੀਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਾਂ ਕਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਡ੍ਰਾਈਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬਣਤਰ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਬਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੇਟਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਣਤਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਡਬਲ-ਕਾਲਮ, ਚਾਰ-ਕਾਲਮ, ਅੱਠ-ਕਾਲਮ, ਵੇਲਡ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਵਿੰਡਿੰਗ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ. ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੀ ਸੀ-ਫ੍ਰੇਮ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੀ-ਫ੍ਰੇਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਤਿੰਨ ਪਾਸੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹੈ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਵੇਲਡਡ ਫਰੇਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਬੰਦ ਹੈ।

ਉੱਪਰੀ ਡ੍ਰਾਈਵ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਚਾਰ-ਕਾਲਮ ਫ੍ਰੀ-ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਬੀਮ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲੰਜਰ ਨੂੰ ਮੂਵਬਲ ਬੀਮ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਲਣਯੋਗ ਬੀਮ ਨੂੰ ਵਰਟੀਕਲ ਕਾਲਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ. ਇੱਕ ਵਰਕਟੇਬਲ ਹੈ ਜੋ ਬੀਮ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚਲਣਯੋਗ ਬੀਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਟੇਬਲ ਉੱਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਇੱਕ ਐਨਵਿਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੇਠਲੀ ਐਨਵਿਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ। ਕਾਰਜ ਸ਼ਕਤੀ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬੀਮ ਅਤੇ ਕਾਲਮਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਫਰੇਮ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫ੍ਰੀ-ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਪੰਪ-ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਕਾਰਜ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਬਾਹਰ, ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਪਸੀ ਸਿਲੰਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਬਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ, ਲੱਕੜ, ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਝੁਕਣਾ, ਫਲੈਂਜਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਡਰਾਇੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ, ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਆਦਿ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਬਣਤਰ ਫਾਰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ-ਕਾਲਮ ਕਿਸਮ, ਸਿੰਗਲ-ਕਾਲਮ ਕਿਸਮ (ਸੀ ਕਿਸਮ), ਹਰੀਜੱਟਲ ਕਿਸਮ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਫਰੇਮ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ, ਝੁਕਣ, ਖਿੱਚਣ, ਪੰਚਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ (ਧਾਤੂ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ) ਬਣਾਉਣ, ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

1. ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ

ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਵੱਡੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਹਨ।

2. ਚਾਰ-ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰੈੱਸ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੋਲਡ (ਗਰਮ) ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ, ਨਾਲ ਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਝੁਕਣ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਮੋੜਨਾ, ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਚਾਰ-ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਰ-ਕਾਲਮ ਦੋ-ਬੀਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ, ਚਾਰ-ਪੋਸਟ ਤਿੰਨ-ਬੀਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ, ਚਾਰ-ਪੋਸਟ ਚਾਰ-ਬੀਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਸਿੰਗਲ ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ

ਸਿੰਗਲ-ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਆਰਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੇਂਜ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਪੇਸ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ (ਵਿਕਲਪਿਕ) ਦੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ 260mm-800mm. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਡਬਲ ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ

ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਕਰਨ, ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਫਲੈਂਜਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਖੋਖਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਡਬਲ ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋਗ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਲਾਈਡਰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ, ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਧੂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਯੰਤਰ, ਈਜੇਕਟਰ ਸਿਲੰਡਰ, ਸਟ੍ਰੋਕ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਅਤੇ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ.

5. ਗੈਂਟਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਅਸੈਂਬਲ, ਵੱਖ ਕੀਤਾ, ਸਿੱਧਾ, ਕੈਲੰਡਰ, ਖਿੱਚਿਆ, ਝੁਕਿਆ, ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਈ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ

ਖੋਖਲੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਦੋ ਅੱਧੇ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਾਈਡਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

1. ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਓ।

ਆਮ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣ ਬਰੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਬਰੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਡ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਭਾਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ 20% ਤੋਂ 40% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖੋਖਲੇ ਕਦਮਾਂ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਭਾਰ ਨੂੰ 40% ਤੋਂ 50% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਓ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ.

ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਡ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਕਈ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਡ ਇੰਜਣ ਬਰੈਕਟ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 6 ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 1 ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਬਰੈਕਟ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 17 ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 10 ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸੀ।

3. ਬਾਅਦ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

ਰੇਡੀਏਟਰ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 43% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 174 ਤੋਂ 20 ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ 13 ਤੋਂ 6 ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ 66% ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ ਹੈ।

4. ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਇਹ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਡ ਰੇਡੀਏਟਰ ਬਰੈਕਟ। ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ 39% ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ 50% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ।

ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹਾਈਡਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਔਸਤਨ 15% ਤੋਂ 20% ਤੱਕ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ 20% ਤੋਂ 30% ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੋਲ, ਆਇਤਾਕਾਰ, ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ; ਗੈਰ-ਸਰਕੂਲਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਖੋਖਲੇ ਫਰੇਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਬਰੈਕਟਸ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਬਰੈਕਟਸ, ਅਤੇ ਬਾਡੀ ਫ੍ਰੇਮ (ਕਾਰ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦਾ ਲਗਭਗ 11% ਤੋਂ 15%); ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਾਈਪ ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ.

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ। ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਫੈਕਟਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਫੈਕਟਰੀ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫੈਕਟਰੀ, ਵਾਹਨ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ, ਗੇਅਰ ਫੈਕਟਰੀ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ.