ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਅਧਾਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ

ਨੁਕਸ 1: ਤੇਲ ਪੰਪ ਬਹੁਤ ਰੌਲਾ ਹੈ

ਬੇਦਖਲੀ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

1. ਤੇਲ ਪੰਪ ਦਾ ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ.

2. ਤੇਲ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤੇਲ ਨੰਬਰ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।

3. ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.

4. ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਅਖੀਰਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ।

ਨੁਕਸ 2: ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ

ਬੇਦਖਲੀ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

1. ਤੇਲ ਪੰਪ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

2. ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਤੇਲ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪ ਬਲੌਕ ਹੈ ਜਾਂ ਅਨਬਲੌਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੇਲ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ, ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

3. ਤੇਲ ਪੰਪ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ.

ਫਾਲਟ 3: ਏਅਰ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ

ਬੇਦਖਲੀ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:

1. ਰੀਲੀਜ਼ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕੋਨਿਕ ਸਤਹ ਦੀ ਤੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ।

2. ਏਅਰ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਾਲਵ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।

ਅਸਫਲਤਾ 4: ਛੱਤ ਭੀੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮੁੱਖ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਬੇਦਖਲੀ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:

ਓਵਰਫਲੋ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਪੀਸਣਾ, ਡੀਬੱਗਿੰਗ, ਜਾਂਚ, ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ।

ਤੇਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੰਭਾਲ

1. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.

2. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੀ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਗਈ, ਜੋ ਪੰਪ ਦੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਹਾਅ ਲਈ ਗਲਤ ਸੀ। ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਜਿੱਠਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਪੰਪ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ: ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਕਿ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਲੀਕੇਜ ਕਾਰਨ ਪੰਪ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਪੰਪ ਡਰੇਨ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਡਰੇਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਡਰੇਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਪੰਪ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਉਂਕਿ ਪਲੰਜਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਲੰਜਰ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬੋਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਮੇਟਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਰੂਵ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਧੁਰੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਲੰਜਰ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬੋਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿੱਟ-ਗੈਪ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਦਾ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪਾੜੇ ਦੁਆਰਾ ਪੰਪ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਲ (ਡਰੇਨ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣਾ) ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਹਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਪਲੰਜਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਕੇ, ਪਲੰਜਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਜਾਂ ਪਲੰਜਰ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਮੇਲ ਕਰਕੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿਟ-ਗੈਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਐਕਸੀਅਲ ਪਲੰਜਰ ਪੰਪਾਂ (ਲਾਈਟ ਪਲੰਜਰ ਪੰਪਾਂ ਸਮੇਤ) ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ: ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੇਰੀਏਬਲ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਤੀ ਸਵਸ਼ ਪਲੇਟ ਦੇ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈਡ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੂਵ ਕਰਨ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੋ ਛੇਕ ਪੰਪ ਦੇ ਕਵਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਮਿਲ ਸਕਦਾ। ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੰਪ ਦੇ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਦੀ ਵੰਡ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾ ਸਕੇ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

6. ਜੇਕਰ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਰੇਡੀਅਲ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਤਿਲਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵੰਡ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਗੈਪ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਹਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। , ਇਸ ਲਈ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਤਿਰਛੇ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।