ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦੀਆਂ ਕਿੰਨੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ/ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਨੂੰ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਟਾਰਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਉੱਪਰ ਵੱਲ-ਕਾਰਜਕਾਰੀ, ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ-ਐਕਟਿੰਗ .

ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮੋੜਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿੰਡ ਟਾਵਰ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਕੈਬਿਨੇਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਤੱਕ, ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਦ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਝੁਕਣ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਫਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਝੁਕਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰਾ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗਾ) ਸਹੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਟਾਰਕ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ/ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ

ਡਬਲ ਸਿਲੰਡਰ ਸਲਾਈਡਰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਾਰਕ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

CNC ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ

CNC ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ: ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। CNC ਬ੍ਰੇਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਓਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਮੋੜਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਗੇ ਡੇਟਾ ਦਾਖਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਕੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਟਨੇਜ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਲ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਿੰਗ ਟਨੇਜ ਅਤਿਕਥਨੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟਨੇਜ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਕ ਹਨ: ਝੁਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ, ਝੁਕਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਡਾਈ ਅਨੁਪਾਤ, ਕੂਹਣੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ, ਆਦਿ।

ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟਨਜ ਗਣਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹਨ। ਚਾਲ ਇਹ ਜਾਣ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ, ਕਦੋਂ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਆਉ ਟਨੇਜ ਗਣਨਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ, ਜੋ ਕਿ ਉਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉਪਜ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਝੁਕਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲਾ AISI 1035 ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ 'ਤੇ 60,000-PSI ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਡੀ ਬੇਸਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

P: ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ (kn)

S:ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (mm)

L:ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ (m)

V: ਤਲ ਡਾਈ ਸਲਾਟ ਚੌੜਾਈ (mm)

ਉਦਾਹਰਨ 1:

S=4mm L=1000mm V=32mm, ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਦੇਖੋ ਅਤੇ P=330kN ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

2. ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਤਾਕਤ Оb=450N/mm2 ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੋਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਝੁਕਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

ਕਾਂਸੀ (ਨਰਮ): 0.5; ਸਟੀਲ: 1.5; ਅਲਮੀਨੀਅਮ (ਨਰਮ): 0.5; ਕਰੋਮੀਅਮ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ: 2.0.

ਝੁਕਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਲਈ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ: P=650s2L/1000v

ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਮੋੜ ਦਾ ਆਕਾਰ:

ਏ. ਸਿੰਗਲ ਫੋਲਡਿੰਗ / ਮੋੜਨਾ:

B. ਝੁਕਣਾ/ਫੋਲਡਿੰਗ Z

ਉਦਾਹਰਨ 2:

ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ S=4mm, ਚੌੜਾਈ L=3m, ob=450N/mm2

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਾਟ ਚੌੜਾਈ V=S*8 ਇਸ ਲਈ P=650423/4*8=975(KN)= 99.5 (ਟਨ)

ਨਤੀਜਾ ਮੋੜਨ ਫੋਰਸ ਚਾਰਟ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਵੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਟਨੇਜ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਧੀ #1 ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।

ਕੀ ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਹੈ?

ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਉਪਰੋਕਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੁਆਰਾ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਗੁਣਾਂਕ ਦੁਆਰਾ ਗੁਣਾ ਕਰੋ:

ਸਮੱਗਰੀ	ਗੁਣਾਂਕ
ਨਰਮ ਇਸਪਾਤ	1
ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ	1.6
ਅਲਮੀਨੀਅਮ	0.65
ਪਿੱਤਲ	0.5