CNC ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਸੀਐਨਸੀ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ

1. ਲੀਕੇਜ ਮੇਨਟੇਨਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਲੇਡ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਪਾਵਰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਇਸਦੇ ਅਧਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਢਾਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਰੀਰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਜ਼ੀਰੋ (ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ) ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.

2. ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਲੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ, CNC ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਜਬ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਲਾਈਡਰ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਪਰਲਾ ਡਾਈ ਹੇਠਾਂ, ਮੋੜਨ ਲਈ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਕਰੋ।

4. ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਧਾਤੂ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੜਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਤਾਣ ਦੀ ਸੱਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।

5. ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਦੋ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਬਕਾ ਦੇ ਹੁਕਮ, ਸਹਿਯੋਗ, ਸਦਭਾਵਨਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

6. ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ, ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

7. ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ, ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਚੰਗੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੇਟ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੇਟ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰੋ।

CNC ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

1. ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ, ਹਰ ਇੱਕ ਤੇਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

2. ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ 46 ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਜਾਂ 32 ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਹੈ, ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.

3. ਤੇਲ ਦੀ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਸਿਸਟਮ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 35℃～60℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, 70℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।

5. ਤੇਲ ਦੀ ਹਰ ਤਬਦੀਲੀ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6. ਸਬੰਧਤ ਅਲਾਰਮ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਿਲਟਰ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

7. ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਬਾਅਦ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਰ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੋੜ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਜੇ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੋ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ.

8. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ (ਸਬਸਟਰੇਟ, ਵਾਲਵ, ਮੋਟਰ, ਆਦਿ) ਦੀ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਸਫਾਈ, ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਢਾਲ ਜੋੜਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।

RAUMAX ਚੀਨ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ 10 ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ 100 ਟਨ ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ/200 ਟਨ ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ/CNC ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਅਤੇ NC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਿਲੋਟਿਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਇਰਨਵਰਕਰ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵੀ ਹੈ।